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Mini&Micro LED制造環節的“火眼金睛”，盟拓智能科技這樣助力
行家說快訊： 一雙“火眼金睛”，助孫悟空在取經路上快速準確的識別出妖魔，減少誤傷！在工業4.0時代，能夠 解決工業制造中生產成本及生產過程中壞點的人工智能設備也堪當得起這個稱號！特別是 Mini&Micro LED制造環節更需要快速準確！ 12月1-2日，「行家說年會·Mini /Micro LED顯示進階應用大會暨行家極光獎頒獎典禮」在深圳舉行。 會上，盟拓智能科技董事長唐陽樹帶來《人工智能在電子制造和半導體封裝工藝運用中全新的機遇和挑 戰》主題演講，從“精、尖、新、全、聯、基石”等方面解答人工智能怎樣有效及時地解決Mini LED、 Micro LED集成過程品質問題及成品良率提升問題，并展示了盟拓智能科技AOI檢測技術及解決方案。 盟拓智能科技董事長唐陽樹 新型顯示行業生產主要挑戰 唐陽樹董事長表示，對比傳統的LED，Mini LED和Micro LED元件更小，在供應鏈生產環節帶來各種 挑戰，如封裝制程中，PCB基板PAD的一致性及焊接效果問題、印刷的錫膏是否均勻一致、固晶設備精 度和效率是否匹配以及壞點檢測等問題。 盟拓智能科技開發的智能AOI檢測設備能夠對生產工藝流程中各個環節進行外觀檢測，以發現客戶工藝 上的問題。其外觀檢測包括錫膏測試、PCB來料外觀檢測、固晶外觀檢測、點亮功能檢測。 對于封裝環節中異物的檢測，盟拓智能科技在大會上更是提出了四種異物的算法：一是計算異物長度， 二是計算異物面積，三是計算異物數據，四是計算異物之間的最小間距。多樣化的算法，避免了單種方 法計算的局限性和單一性，從而實現了高效率發現顯示模組的貼裝質量問題。 盟拓智能科技的Mini&MicroLED AOI異物算法 賦能品控，人工智能四大優勢 盟拓智能科技為產業提供后段閉環品質管理方案。該方案覆蓋了一條產線的完整工序，包括了印刷前 AOI、印刷后AOI、爐前AOI、外觀檢測設備、點亮檢測設備、不良標識以及全功能全自動返修設備， 可以形成數據的全閉環管理，實現對設備狀態的實時監控，多點檢測數據照合mapping、產線不良管 制及預警、設備參數及工藝參數管理和下發等功能。 最后，唐陽樹董事長總結道，基于人工智能的品質管理方案擁有四方面的優勢，可以使用人工智能協 助Mini&MicroLED生產： ■ 人工智能可以提取傳統算法難以描述的深層缺陷特征，可用于氣泡和金線等的檢測； ■ 在提高檢測精度、穩定性上，人工智能有更好表現，可以滿足海量元件的檢測； ■ 在提高編程效率，降低設備對使用人員經驗的依賴上，人工智能可以助力； ■ 運用人工智能實現的功能及其性能表現，會愈用愈“聰明”，從而越來越精確。
